Каталог товаров
Мультипрограммный двухконтурный регулятор ВТР 210И-А для СО и ГВС
- Обзор
- Отзывы0
Отличительные особенности:
- возможность использования в качестве датчиков защиты насосов и работы насосов, датчика подпитки, датчиков-реле давления или перепада давления, а также датчика давления с выходным сигналом 4-20 мА;
- порт RS 485 для работы с системой верхнего уровня (диспетчеризация);
- порт RS 485 (служебный) для подключения блоков расширения.
- автоматическая (самоадаптация) и ручная настройка коэффициентов регулирования;
- энергонезависимый архив всех контролируемых параметров (температура, давление, работа-авария насосов);
- пять входов для подключения датчиков температуры ТСП с характеристикой Pt500 или Pt1000 и ее автоматическим определением (один датчик наружного воздуха и четыре датчиков погружных, по два в каждом контуре);
- шесть входов для подключения контактных датчиков-реле давления (перепада давления) или пять входов для подключения датчиков давления с выходным сигналом 4-20 мА;
- четыре релейных выхода для управления основным и резервным насосами (по два в каждом контуре);
- два аналоговых выхода для управления исполнительными механизмами регулирующих клапанов унифицированным токовым сигналом 4- 20 мА (по одному в каждом контуре);
- два аналоговых входа 4-20 мА для контроля положения исполнительных механизмов;
- задание с клавиатуры регулятора рабочего хода клапана (неполное закрытие, ограничение расхода);
- релейный выход сигнала "АВАРИЯ" и дополнительная индикация аварии по каждом контуру на панели регулятора).
Основные функции
Тип контура регулирования | Основные функции |
ОТП |
Управление контуром отопления: - поддержание задаваемого пользователем температурного графика отопления, с количеством контрольных точек от двух до восьми; - возможность снижения температуры смеси в заданное время по задаваемому пользователем недельному графику; - возможность задания режима включения - отключения контура отопления в зависимости от значения температуры наружного воздуха; - контроль и управление (автоматический ввод резервного насоса при отказе основного) работой основного и резервного насосов системы отопления; - возможность задания пользователем аварийного состояния контактных датчиков контроля работы насосов (замкнут или разомкнут); - возможность задания пользователем режима «ресурс» для равномерной выработки ресурса насосов; - ограничение температуры обратной воды в соответствии с задаваемым графиком. |
ГВС |
Управление контуром горячего водоснабжения: - поддержание задаваемого пользователем значения температуры горячей воды в контуре ГВС; - возможность снижения температуры горячей воды или отключения ГВС с одновременным выключением циркуляционного насоса в заданное время по задаваемому пользователем недельному графику; - контроль (внешние контактные датчики в количестве до 2-х, в зависимости от выбранной проектировщиком технологической схемы) и управление (автоматический ввод резервного насоса при отказе основного) работой основного и резервного насосов системы ГВС; - возможность задания пользователем аварийного состояния контактных датчиков контроля работы насосов (замкнут или разомкнут); - защита насосов от «сухого» хода; - возможность задания пользователем режима «ресурс» для равномерной выработки ресурса насосов; - возможность ограничения температуры обратной воды. Возможность задания пользователем режима «дезинфекция». |
ПДП |
Управление системой подпитки: - поддержание давления в нагреваемом контуре на заданном уровне; - контроль работы основного резервного насосов через внешний контактный датчик; - управление работой основного и резервного насосов; - защита насосов от «сухого» хода; - возможность задания пользователем аварийного состояния контактных датчиков контроля работы насосов (замкнут или разомкнут); - возможность задания пользователем режима «ресурс» для равномерной выработки ресурса насосов. |
АВР |
Управление основным и резервным насосами: - контроль работы основного резервного насосов через внешний контактный датчик; - управление работой основного и резервного насосов; - защита насосов от «сухого» хода; - возможность задания пользователем аварийного состояния контактных датчиков контроля работы насосов (замкнут или разомкнут); - возможность задания пользователем режима «ресурс» для равномерной выработки ресурса насосов. |
ВЕНТ |
Управление установкой приточной вентиляции: - поддержание постоянной заданной температуры приточного воздуха; - автоматическое (по задаваемому пользователем графику) или ручное (посредством коммутирующего устройства) включение или выключение системы; - защита системы от превышения температуры обратной воды; - защита калорифера от замораживания; - прогрев калорифера при включении системы вентиляции; - прогрев жалюзи при включении системы вентиляции при отрицательных значениях температуры наружного воздуха; - отключение вентилятора при срабатывании датчика пожарной сигнализации, датчика фильтра или датчика контроля работы вентилятора; - автоматическое (по температуре наружного воздуха) или ручное переключение сезонов работы системы «ЗИМА» или «ЛЕТО»; - контроль (внешний контактный датчик) и управление (автоматический ввод резервного насоса при отказе основного) работой основного и резервного насосов; - защита насосов от «сухого» хода (внешний контактный датчик); - возможность задания пользователем аварийного состояния контактных датчиков контроля работы и защиты насосов (замкнут или разомкнут); - возможность задания пользователем режима «ресурс» для равномерной выработки ресурса насосов. |
Функциональное назначение регулятора определяется номером программы, задаваемой пользователем с клавиатуры блока. Номера программ и соответствующие им функциональные назначения регулятора приведены в документе «Блок терморегулирования ВТР 210И-А. Руководство по эксплуатации».
Возможно использование блока в составе контрольно-измерительных комплексов через встроенный интерфейс RS-485.
Важно!
При эксплуатации блок требуется обязательно размещать внутри шкафов со степенью защиты соответствующей условиям эксплуатации. В случае нарушения правил эксплуатации, может ухудшаться защита, примененная в данном оборудовании.
Технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Напряжение питающей сети, В |
230 |
Частота питающей сети | 50 Гц |
Потребляемая мощность, ВА, не более |
4,5 |
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды - относительная влажность воздуха |
от 1 °С до 55 °С до 80 % |
Степень защиты блока управления |
IP20 |
Количество каналов контроля температуры |
5 |
Количество входов для подключения датчиков давления: -контактных или -аналоговых (с выходным сигналом 4-20 мА) |
6 5 |
Пределы измерения датчиков температуры: - наружного воздуха, °С - остальных датчиков, °С |
от - 60 °С до +100 °С от 0 °С до +150 °С |
Тип датчиков температуры |
ТСП (Pt500), ТСП (Pt1000), температурный коэффициент термопреобразователя сопротивления (α) соответствует 0,00385 °C-1 по ГОСТ 6651 |
Дискретность задания температуры |
1 °С |
Количество выходов для управления исполнительными устройствами | 1 |
Количество выходов для управления насосами |
4 (по 2 в каждом контуре) |
Выход сигнала «АВАРИЯ» |
1 |
Параметры выходов |
Релейные, 250 В, 8 А, cos φ=1 Аналоговые 4-20 мА, при сопротивлении нагрузки не более 500 Ом |
Архив данных (энергонезависимая память) |
1476 значений с интервалом записи от 1 до 60 минут |
Тип интерфейса связи |
RS-485 |
Протокол обмена |
Modbus RTU |
Время автоматической настройки, мин, не более |
30 |
Габаритные размеры блока управления, мм, не более |
160х96х58 |
Масса блока управления, кг, не более |
1,2 |
Режим работы |
Круглосуточный |
Срок службы |
Не менее 10 лет |
Содержание драгоценных металлов в граммах на единицу изделия: - золото - серебро - палладий |
0,004075 0,369650 0,000060 |
Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150.
Класс защиты от поражения электрическим током 0 по ГОСТ 12.2.007.0.
Уровень радиопомех, создаваемых регулятором, не превышает значений, установленных ГОСТ 30969-2002.
Примеры обозначения при заказе:
Блок терморегулирования ВТР 210И 220В, 50Гц-А